کوره زباله سوز

دمای کاری کوره تا 1200ºC

سوخت گاز شهری

محفظه کوره آجر آلومینیایی با مقاومت مکانیکی بالا قابل تحمل تا 1300ºC و یکنواختی حرارت در تمام ابعاد محفظه

همراه با سیستم Circulation Fan

عایق های مورد استفاده Ceramic Blanket ساخت اروپا

نوع عایق درب کوره Ceramic Board ساخت اروپا

دارای انواع فیلتر حرارتی (جهت چرخش حرارت داخل شبکه فیلتر نسوز از جنس فولاد نسوز) فیلتر آبی (چرخش آب در مخزن خروجی داکت و خروجی پسآب توسط داکت به داخل چاه) و فن هوا (خروجی نهایی فیلتر شده توسط فن)

خرد کردن پسماند توسط سیلندر، پیستون و جک (پرس) هیدرولیک

کوره زباله سوز دارای شرایط زیر است :

1- کوره در سه ناحیه دارای حرارت سنج می باشد (جهنم کوره، خروجی دودکش قبل از ورود هوا و خروجی پس از کوره)

2- کوره مجهز به سیستم مایع سوز بوده تا به واسطه آن سوزاندن مایعات در شرایط کامل انجام شود و آلودگی محیطی به حداقل برسد.

3- برای تخریب کامل ترکیبات آلی هیدروژنه، دمای اطاقک کوره پسماند سوز حداقل 1100 درجه سانتی گراد می باشد و زمان ماند پسماند حداقل 2 ثانیه و مقدار اکسیژن اضافی حداقل 6 درصد می باشد.

4- همچنین برای احتراق کامل سوخت باید چهار شرط زیر برآورده شود:
- مقدار کافی از اکسیژن به سوخت داده می شود.
- اکسیژن و سوخت کاملا مخلوط می شوند.
- مخلوط هوا، سوخت در بالاتر از دمای احتراق نگه داشته می شود.
- حجم کوره به اندازه کافی بزرگ می باشد تا زمان کافی برای احتراق کامل مخلوط وجود داشته باشد.

باید توجه کرد که یک سوخت به همراه اکسیژن به تنهایی برای شروع فرآیند احتراق کافی نیستند بلکه یک سوخت می بایست تا دمای اشتعال گرم شود تا شروع به سوختن نماید.
دمای اشتعال حداقل برای متان که گاز طبیعی عمدتاً از آن تشکیل شده است برابر با 630 درجه سانتی گراد می باشد. بعلاوه نسبت های سوخت و هوا باید در محدوده مناسبی باشند تا احتراق آغاز گردد. باید توجه داشت که سوزاندن گاز طبیعی مقدار زیادی اکسید ازت می تواند تولید نماید که آلوده کننده های مهمی هستند که عمدتاً در اثر احتراق مواد سوختنی تولید می شوند. تنظیم فرآیند احتراق در مقایسه با نصب وسایل پاک کننده روش اصلی کنترل اکسیدهای ازت می باشد.

5- روش های کنترلی اکسیدهای ازت عبارتند از:
- احتراق با هوای اضافی کم
- احتراق دو مرحله ای
- گردش مجدد گاز دودکش
- طرح مشعل و تمیز کردن گاز دودکش

6- ذرات معلق خروجی دودکش:
ذرات در خروجی زباله سوز بالاتر از حد استاندار می باشند. به همین دلیل انتخاب یک وسیله برای جمع آوری ذرات معلق عبارتند از صافی ها و جداسازها و الکترو فیلترها

مشخصات مکانیکی و الکترونیکی کوره زباله سوز

1- دمای کاری کوره تا 1200ºC

2- نوع سوخت گاز شهری

3- محفظه حرارتی با مقاومت مکانیکی بالا قابل تحمل تا 1300 درجه سانتی گراد و یکنواختی حرارت در تمام ابعاد محفظه

4- عایق ها برد و پتوهای سرامیکی با قابلیت تحمل تا 1300 درجه سانتی گراد

5- انواع فیلتر شامل
- فیلتر حرارتی جهت چرخش حرارت داخل شبکه فیلتر نسوز از جنس فولاد نسوز
- فیلتر آبی جهت چرخش آب در مخزن خروجی داکت و خروجی پسآب توسط داکت به داخل چاه
- فن هوا جهت خروجی نهایی فیلتر شده توسط فن

6- خرد کن ها شامل
- سیلندر از جنس فولاد استیل نسوز ، دو جداره جهت جداسازی، شیار مناسب جهت خارج شدن مایع از جداره اول، مقاوم بودن محفظه سیلندر تا حرارت 1200 درجه سانتی گراد
- پیستون یا سمبه پرس جنس فولاد SPK مقاوم در برابر فشار، حرکت آسان و روان داخل سیلندر و ضخامت قطر بازو مناسب
- جک یا پرس هیدرولیک، پمپ هیدرولیک، گیج کنترل فشار، شاسی کشی جهت فشار مورد نیاز

7- ترموکوپل با دقت ±5 درجه سانتی گراد
با توجه به دما و دقت کار و با توجه به ولتاژ ترموالکتریک در دماهای مختف، ترموکوپل های مختلف تعبیه می شود. انتخاب و تأمین آلیاژ مناسب برای دماهای مختلف از TYPE J, K, R, S, B

8 - سیستم قدرت بصورت کنتاکتوری یا تریستوری
برای کوره های با دمای بالای 1500 درجه سانتی گراد پاورساپلای دارای ترانسفورماتور و منبع تغذیه می باشد.

9 - سیستم کنترلر بصورت اتوتیونینگ (کنترل محدوده دمایی اتوماتیک)
- کنترل PID بصورت اتومنوآل (کنترل محدوده دمایی توسط اپراتور)
- کنترل پروگرام جهت کنترل دما و زمان بصورت قابل برنامه ریزی جهت شیب و پله (RAMP & STEP) های مختلف پروسه
- کنترل های قابل اتصال به کامپیوتر جهت گراف های متفاوت و ثبت گراف ها

10- فیکسچر جهت مهار و نگهدارنده های عایق حرارتی و سیستم های برق و الکترونیک

11- سیستم های رولر سرامیکی جهت حرکت قطعات توسط الکترومکانیک (قطعات دما بالا)

12- سیستم های کانوایر فلزی جهت حرکت قطعات توسط الکترومکانیک (قطعات دما پایین)